Правила обучения охране труда с 1 сентября 2022 года

Здравствуйте, в этой статье мы постараемся ответить на вопрос: «Правила обучения охране труда с 1 сентября 2022 года». Если у Вас нет времени на чтение или статья не полностью решает Вашу проблему, можете получить онлайн консультацию квалифицированного юриста в форме ниже.

Содержание

1. Инструкция по охране труда для автомеханика

2. Инструкция по охране труда для механика

3. Основные положения приказа 772н

4. Как вводят в действие инструкции по охране труда?

5. Не следует ссылаться на типовые инструкции по охране труда

6. Инструкция механика по выпуску автомобилей на линию

7. Правила подготовки к началу рабочего процесса

8. Всё о продвинутых инструкциях по охране труда в 2021 году!

Таким образом, по нашему мнению, Ваши уже утверждённые инструкции, разработанные в соответствии с Приказом №772н (даже если в своем тексте они ссылаются на него), если они введены или будут введены в действие в период с 1 марта до 29 марта 2022г., актуальны и с ними ничего не нужно делать. Вы молодцы.

Если вы сейчас только занимаетесь пересмотром инструкций (у вас есть приказ об их пересмотре) Вам необходимо доделать их, утвердить и ввести в действие до 29 марта 2022г. Если же понимаете, что до 29 марта не успеете их переделать – убрать из текста инструкций упоминание Приказа 772н и вводить в действие текущей датой после 29 марта.

После же приостановки действия Приказа 772н 29 марта 2022г. – Вы можете разрабатывать инструкции как с учетом требований Приказа 772н так и без их учета – привлечь к ответственности контролирующие органы после 29 марта 2022г временно не смогут.

Но стоит помнить, что действие Приказа 772н лишь приостанавливается до 1 января 2023г. Смеем предположить, эта дата может в любой момент измениться как в одну, так и в другую сторону. Поэтому разумно, по возможности (а в плане инструкций по охране труда – такая возможность есть), иметь документы, которые не противоречат действующим в настоящий момент нормативно-правовым актам и соответствуют тем, действие которых будет возобновлено. Это позволит, во-первых, не делать двойную работу, во-вторых не держать руку на пульсе, проверяя, когда Приказ 772н возобновит свое действие.

3.1. При передвижении по территории предприятия механик должен быть внимательным и соблюдать меры предосторожности, обращать внимание на неровности и скользкие места.
3.2. Во время ходьбы следует помнить, что в условиях шума звуковые сигналы, подаваемые транспортными средствами, и шум работающего двигателя приближающегося автомобиля, может быть не слышен.
3.3. Особую осторожность необходимо соблюдать и быть внимательным вблизи зон повышенной опасности.
3.4. При передвижении в районах зон повышенной опасности необходимо выдерживать минимальные расстояния до источника возможной опасности.
3.5. Механик должен соблюдать повышенную осторожность при передвижении в ремонтной зоне, чтобы не споткнуться и не удариться о детали, агрегаты, тару и другие предметы, находящиеся в рабочей зоне.
3.6. Во избежание травмирования головы, механику нужно быть внимательным при передвижении возле низко расположенных конструктивных частей здания, транспортных средств.
3.7. Во время работы механику нужно соблюдать повышенную осторожность при нахождении возле открытых осмотровых ям, люков, спусков, лестниц и дверей.
3.8. Особую осторожность механику необходимо соблюдать в местах, где имеются токоведущие части электрооборудования или любые другие потребители электрической энергии.
3.9. Следует помнить о том, что во время работы механику нельзя прикасаться к оголенным и плохо изолированным проводам потребителей электрической энергии.
3.10. Нельзя допускать попадания воды на токоведущие части любых наружных или внутренних электрических устройств.
3.11. Во время работы следует пользоваться только исправным инвентарем и инструментом.
3.12. Следует помнить о том, что для предупреждения микротравм рук, поверхности ручек инструмента и применяемого инвентаря должны быть гладкими (без зазубрин и заусенцев).
3.13. Механик должен знать о том, что перед выездом на линию каждый водитель должен пройти медицинский осмотр и получить отметку в путевом листе или контрольной медицинской книжке водителя; водитель, у которого установлен факт употребления алкогольных напитков или наркотических веществ, к работе не допускается.
3.14. Водитель, находящийся в болезненном или утомленном состоянии не может быть допущен к работе, так как это может привести к дорожно-транспортному происшествию.
3.15. Механик должен обеспечить проверку технического состояния транспортных средств, выходящих на линию.
3.16. Автомобили должны быть укомплектованы средствами пожаротушения, упорными колодками и исправным инструментом.
3.17. Во время работы механик должен быть вежливым, вести себя спокойно и выдержанно, избегать конфликтных ситуаций, которые могут вызвать нервно-эмоциональное напряжение и отразиться на безопасности труда.
3.18. Во время работы механику следует быть внимательным, не отвлекаться от выполнения своих обязанностей.

2.1. Механик, ответственный за работу на рефрижераторной секции, при приеме рефрижераторной секции должен осмотреть и проверить:

состояние оборудования и вагонов;

исправность электромашин и аппаратов, электропроводки и межвагонных соединений;

состояние аппаратов в электрощитах, отсутствие подгорания контактов и электропроводов;

исправность приборов автоматики холодильных установок, отсутствие утечки хладагента (по масляным пятнам на трубопроводах или галоидной лампой), уровень хладагента в ресиверах. В рефрижераторных секциях типа ЦБ-5 и АРВЭ — надежность крепления полиэфирной рамы холодильной установки, в рефрижераторных секциях постройки БМЗ — крепление холодильных установок к раме, а также крепление рамы к перегородке грузового помещения или к стойке;

крепление дизель-генераторов к раме, отсутствие подтекания топлива, масла, воды в системах охлаждения, смазки дизеля и топливной системы;

уровень и плотность электролита в кислотных и щелочных аккумуляторных батареях;

крепление подвагонного оборудования дизельного вагона;

сроки освидетельствования сосудов, работающих под давлением;

сроки испытания защитных средств, предохранительных устройств;

сроки поверки контрольно-измерительных приборов;

исправность котла отопления, плиты приготовления пищи, холодильника;

наличие исправного инструмента, запасных частей и материалов в соответствии с перечнем;

наличие эксплуатационной и нормативно-технической документации;

наличие и исправность средств индивидуальной защиты;

наличие аптечки первой помощи и ее укомплектованность медикаментами, перевязочными пакетами и другими материалами;

наличие постельных принадлежностей;

наличие комплекта сигнальных принадлежностей (сигнальные флажки и сигнальные фонари);

наличие первичных средств пожаротушения;

наличие и исправность пломб на огнетушителях (и сроки их последней проверки), топливных насосах, счетчиках моточасов (киловатт-часов), люках (шахтах) воздухоохладителей, контрольно-измерительных приборах, предохранительных устройствах, приборах автоматики и на других устройствах;

наличие комплекта уборочного инвентаря (веник, ведро для мусора, совок, ведра и тряпки для уборки пола, отдельное ведро и тряпки для туалета, ерши для мытья унитаза).

После внешнего осмотра оборудования следует произвести запуск каждого дизель-генератора и холодильных установок. Работа дизель-генераторов проверяется при полной нагрузке. Работа холодильных установок проверяется при ручном и автоматическом управлении. Система контроля температуры проверяется по показаниям дистанционного и местного датчика относительно контрольного термометра.

Результаты проверки оформляются приемо-сдаточным актом по форме, приведенной в приложении N 2 к Инструкции по эксплуатации рефрижераторных секций и автономных рефрижераторных вагонов со служебным помещением.

2.2. Спецодежда, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты должны соответствовать размеру и росту механиков и выдаваться каждому из них индивидуально. Не допускается носить расстегнутую спецодежду с подвернутыми рукавами.

Средства индивидуальной защиты от поражения электрическим током должны подвергаться электрическому испытанию в соответствии с требованиями Инструкции по применению и испытанию средств защиты, используемых в электроустановках, утвержденной Приказом Минэнерго России от 30 июня 2003 г. N 261, а также иметь штамп о сроках их последующего испытания.

Сроки периодических электрических испытаний средств защиты и инструмента:

перчатки диэлектрические 1 раз в 6 месяцев;

галоши диэлектрические 1 раз в 12 месяцев;

коврик диэлектрический 1 раз в 12 месяцев;

ручной изолирующий инструмент

при работе под напряжением до 1000 В 1 раз в 12 месяцев.

Все средства защиты перед применением необходимо осматривать независимо от сроков их периодических осмотров.

2.3. Механик, ответственный за работу на рефрижераторной секции, должен следить за пополнением, заменой и доукомплектовыванием рефрижераторной секции средствами индивидуальной защиты от поражения электрическим током, первичными средствами пожаротушения, сигнальными принадлежностями и уборочным инвентарем по мере их использования, выхода из строя и окончания срока действия.

Оборудование рефрижераторной секции принимается обслуживающей бригадой при пробном запуске оборудования в соответствии с приложением N 1 к Инструкции по эксплуатации рефрижераторных секций и автономных рефрижераторных вагонов со служебным помещением.

2.4. При выполнении работ по обслуживанию рефрижераторной секции механик должен надеть спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты.

2.5. Перед началом работ, связанных с техническим обслуживанием или текущим ремонтом холодильно-отопительной, дизель-генераторной установок, электрощитов или их узлов, определенных требованиями Инструкции по эксплуатации рефрижераторных секций и автономных рефрижераторных вагонов со служебным помещением, оборудование должно быть очищено от пыли и грязи.

Очистка оборудования производится обтирочной ветошью или подобными материалами. Обтирочная ветошь и материалы должны быть чистыми и не содержать посторонних примесей (металлической стружки, стекла и других острых предметов). Запрещается для очистки оборудования использов��ть бензин, керосин и другие легковоспламеняющиеся вещества.

При проведении работ, связанных с разборкой узлов дизеля или компрессора, необходимо покрыть руки защитной пастой или другими защитными средствами во избежание вредного воздействия нефтепродуктов на кожу рук.

2.6. Перед началом технического обслуживания дизельного и холодильного оборудования механики должны убедиться в том, что вагон не подключен к постороннему источнику питания.

2.7. Заступая на дежурство, механики должны проверять:

надежность крепления защитных ограждений на дизель-генераторе;

исправность теплоизоляционных кожухов на выхлопных коллекторах дизелей, теплообменных аппаратов и трубопроводов холодильных установок;

отсутствие посторонних предметов в дизельном, аппаратном и машинных отделениях рефрижераторной секции, а также на расположенном там оборудовании;

отсутствие масляных пятен на оборудовании и полу. При обнаружении следов масла или топлива вытереть их насухо, использованный обтирочный материал убрать в металлический ящик с крышкой;

наличие и исправность инструмента, переносного светильника, диэлектрического коврика, диэлектрических перчаток и других приспособлений, необходимых при работе с оборудованием.

3.1. Требования по охране труда при эксплуатации, техническом обслуживании и ремонте дизель-генераторов и дизельного оборудования рефрижераторной секции

3.1.1. Перед началом работ по техническому обслуживанию или текущему ремонту дизель-генераторов и дизельного оборудования рефрижераторной секции необходимо выполнить следующие работы:

отключить напряжение питания агрегатов (воздушного компрессора, центробежного топливного насоса и другого оборудования), остановить дизель-генераторы, а также отключить стартерные аккумуляторные батареи;

проверить надежность соединения нулевой фазы генератора с заземляющим контуром;

закрыть запорный вентиль пускового трубопровода на баллоне (системы пуска дизеля сжатым воздухом) и стравить остаток сжатого воздуха из пускового трубопровода;

проверить исправность электрического и слесарного инструмента.

3.1.2. При эксплуатации, техническом обслуживании, а также при текущем ремонте дизель-генераторов и дизельного оборудования механикам запрещается:

производить на работающем дизельном оборудовании ремонтные работы и устранять течь топлива, масла, воды путем подтяжки штуцеров, гаек, болтов, подтягивать гайки шпилек крепления головок блока цилиндров, а также устранять утечку воздуха при наличии сжатого воздуха в пусковой магистрали дизеля;

проворачивать коленчатый вал дизеля при помощи электростартера (пневмостартера) при незажатых форсунках (свечах накаливания);

производить пуск дизеля с помощью бензина, эфира и других легковоспламеняющихся веществ;

производить заправку расходного топливного бака при работе дизель-генератора, расположенного рядом с расходным баком.

3.1.3. Во избежание несчастных случаев при техническом обслуживании и ремонте дизельного оборудования механикам запрещается:

подходить к работающим механизмам в расстегнутой одежде, касаться и производить какие-либо работы у вращающихся частей машин, производить ремонт фланцевых соединений и вентилей при работающем дизельном оборудовании;

приступать к ремонту дизельного оборудования без уведомления механика, ответственного за работу на рефрижераторной секции;

стоять под дизельным оборудованием, находящимся в приподнятом положении;

оставлять на работающем дизельном оборудовании инструмент и другие посторонние предметы;

производить ремонтные работы на работающем дизельном оборудовании;

снимать защитные ограждения во время работы дизельного оборудования (после проведения ремонта оборудования защитные ограждения должны быть установлены на место и закреплены);

прикасаться к проводам, заземлениям и к частям работающего электрооборудования;

эксплуатировать запорную арматуру с поврежденными сальниками.

3.1.4. После проведения технического обслуживания или текущего ремонта дизель-генератора или дизельного оборудования необходимо проверить надежность крепления защитных ограждений дизель-генератора и других узлов или агрегатов, которые подверглись демонтажу в процессе текущего ремонта. Затем, используя комбинированные рукавицы, ликвидировать следы пролитого масла или топлива в дизельном помещении и убрать использованный обтирочный материал в металлический ящик, крышка которого должна плотно закрываться.

3.1.5. Запуск дизель-генератора производить только после того, как будут прекращены все работы на дизельном, холодильном оборудовании, а также в других местах, куда подается напряжение 220 В.

3.2. Требования по охране труда при техническом обслуживании аккумуляторных батарей рефрижераторной секции

3.2.1. Техническое обслуживание аккумуляторных батарей рефрижераторной секции механиками производится в защитных очках, резиновых кислотощелочестойких перчатках и резиновом фартуке.

3.2.2. Перед началом технического обслуживания аккумуляторных батарей на рефрижераторной секции постройки БМЗ проверяется исправность вытяжной вентиляции, а в рефрижераторной секции типа ЦБ-5 проверяется чистота вентиляционных отверстий в подвагонном ящике.

Подсоединять (отсоединять) аккумуляторы к зарядному устройству при их зарядке следует только после снятия напряжения с зарядного устройства.

При работе с нагрузочной вилкой во избежание ожога не следует прикасаться к резистору нагрузочной вилки.

3.2.3. При работе с аккумуляторными батареями запрещается:

приступать к работе при отсутствии 10-процентного раствора соды двууглекислой и 5-процентного раствора борной кислоты;

прикасаться руками без диэлектрических перчаток к токоведущим частям (выводам, контактам и электропроводам с поврежденной изоляцией);

проверять наличие напряжения на выводах аккумуляторов путем короткого замыкания.

3.2.4. Запрещается техническое обслуживание аккумуляторных батарей при нахождении рефрижераторной секции на сортировочных горках, в парках накопления вагонов и в движении.

3.3. Требования охраны труда при эксплуатации и техническом обслуживании холодильных установок рефрижераторной секции

3.3.1. Работы по техническому обслуживанию холодильных установок рефрижераторной секции следует производить только во время ее стоянки.

3.3.2. Перед пуском холодильной установки механик обязан удостовериться в отсутствии утечки хладагента во всех элементах холодильной установки с помощью течеискателя типа ГТИ.

3.3.3. Вскрывать хладоновые компрессоры, аппараты, трубопроводы механикам следует только в защитных очках, после того как давление хладагента будет понижено до атмосферного и останется постоянным в течение не менее 20 минут.

3.3.4. Замену сальниковой набивки запорной арматуры следует производить только после понижения давления хладагента на поврежденном участке до атмосферного и отключения этого участка от системы.

3.3.5. При необходимости проведения сварки и пайки теплообменных аппаратов или трубопроводов механикам следует удалить из них хладагент и отсоединить их от магистрали.

Сварка и пайка должны производиться с соблюдением требований охраны труда. Двери и жалюзи должны быть открыты. Работы следует проводить в процессе текущего отцепочного ремонта.

3.3.6. Открывать колпачковую гайку на ниппеле вентиля баллона с хладагентом механикам разрешается только в защитных очках. При этом выходное отверстие вентиля баллона должно быть направлено в противоположную сторону от механика.

3.3.7. Перед использованием баллона механикам необходимо проверить исправность запорного вентиля. Соединение баллона с заправочным вентилем ДУ-6 холодильной установки следует производить посредством медной трубки или маслобензостойкого шланга. Баллон должен иметь неистекший срок службы. Баллоны с неисправными запорными вентилями использовать запрещается.

При обслуживании холодильных установок механикам запрещается:

оставлять баллоны с хладагентом присоединенными к системе холодильной машины дольше, чем это необходимо для заполнения или удаления хладагента из системы;

производить заполнение системы хладагентом при закрытом выходном вентиле на ресивере.

3.3.8. Техническое обслуживание холодильной установки механикам необходимо производить с откидных площадок, размещенных в машинном отделении рефрижераторного вагона. Запрещается производить обслуживание холодильной установки, расположенной на монтажных рельсах.

3.3.9. Запрещается допускать к эксплуатации запорную арматуру с поврежденными сальниками, клапанами, а также маховичками, затрудняющими открытие и закрытие сосудов, аппаратов и баллонов.

Ремонт холодильной установки следует производить только после откачки хладагента из ее вскрываемой части.

3.3.10. Утечку хладагента из холодильной установки механикам следует устранять немедленно после ее обнаружения. Подтягивание болтов, полная или частичная смена сальниковой набивки, запорной арматуры допускается только после снижения давления хладагента в поврежденном участке до атмосферного и отключения ремонтируемого участка холодильной установки от основной магистрали.

Заполнение хладагентом системы механикам необходимо производить со стороны низкого давления. При заполнении холодильной установки подогревать баллоны запрещается.

3.3.11. Места утечки хладагента выявляются механиками с помощью течеискателя типа ГТИ или путем обмыливания. Чувствительность прибора к утечке должна составлять не более 5 граммов в год.

Инструкция по охране труда для автомеханика

1.1. К работе в качестве механика автомобильной колонны (далее по тексту – механик) допускаются лица, имеющие соответствующую выполняемой работе квалификацию, прошедшие первичный при трудоустройстве и в дальнейшем периодические медицинские осмотры, вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда, обучение безопасным приемам работы, стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда.
1.2. Механик, независимо от квалификации и стажа работы, не реже одного раза в шесть месяцев должен проходить повторный инструктаж по безопасности труда; в случае нарушения требований безопасности труда, при перерыве в работе более чем на 60 календарных дней, механик должен пройти внеплановый инструктаж.
1.3. Лица, показавшие неудовлетворительные знания и навыки безопасного выполнения работ, к самостоятельной работе не допускаются.
1.4. Механик, допущенный к самостоятельной работе, должен знать: нормативные документы, касающиеся организации технического обслуживания и ремонта автомобилей. Технические характеристики, конструктивные особенности, правила эксплуатации автомобилей. Организацию и технологию ремонта автомобилей. Способы рациональной организации рабочего места. Санитарно-гигиенические требования к условиям труда. Опасные и вредные производственные факторы, которые могут оказывать неблагоприятное воздействие на инспектора во время работы. Правила, нормы и инструкции по охране труда и пожарной безопасности. Правила пользования первичными средствами пожаротушения. Способы оказания первой помощи при несчастных случаях. Правила внутреннего трудового распорядка организации.
1.5. Механик, направленный для участия в несвойственных его должности работах, должен пройти целевой инструктаж по безопасному выполнению предстоящих работ.
1.6. Механику запрещается пользоваться инструментом, приспособлениями и оборудованием, безопасному обращению с которым он не обучен.
1.7. Во время работы на механика могут оказывать неблагоприятное воздействие следующие опасные и вредные производственные факторы:
— движущиеся автомобили, машины и механизмы;
— повышенное скольжение вследствие замасливания, увлажнения поверхности пола;
— повышенная загазованность воздуха;
— повышенная концентрация паров топлива в воздухе;
— неблагоприятные микроклиматические условия (температура, влажность и подвижность воздуха рабочей зоны);
— недостаточная освещенность рабочей зоны;
— вредные вещества, входящие в состав масел, топлива, электролита, тормозной жидкости и др.;
— электрический ток, путь которого в случае замыкания может пройти через тело человека.
1.8. Механик должен быть бесплатно обеспечен специальной одеждой, обувью и другими средствами индивидуальной защиты (СИЗ) в соответствии с действующими нормами выдачи спецодежды, спецобуви и других СИЗ.
1.9. Механику следует помнить о токсичности химических веществ, входящих в состав топлива, масел, тормозной жидкости и др. и соблюдать правила личной гигиены, в том числе, перед приемом пищи необходимо тщательно мыть руки с мылом.
1.10. Для предупреждения возможности возникновения пожара механик должен соблюдать требования пожарной безопасности сам и не допускать нарушения этих требований другими работниками; курить разрешается только в специально отведенных для этого местах.
1.11. Механик обязан соблюдать трудовую и производственную дисциплину, правила внутреннего трудового распорядка; следует помнить, что употребление спиртных напитков, как правило, приводит к несчастным случаям.
1.12. Механик должен соблюдать установленные для него режимы труда и отдыха.
1.13. В случае заболевания, плохого самочувствия механику следует сообщить о своем состоянии непосредственному руководителю и обратиться за медицинской помощью.
1.14. Если с кем-либо из работников произошел несчастный случай, то пострадавшему необходимо оказать первую помощь, сообщить о случившемся руководителю и сохранить обстановку происшествия, если это не создает опасности для окружающих.
1.15. Механик, при необходимости, должен уметь оказать первую помощь, пользоваться медицинской аптечкой.
1.16. Механик, допустивший нарушение или невыполнение требований инструкции по охране труда, рассматривается, как нарушитель производственной дисциплины и может быть привлечен к дисциплинарной ответственности, а в зависимости от последствий — и к уголовной; если нарушение связано с причинением предприятию материального ущерба, то виновный может привлекаться к материальной ответственности в установленном порядке.

2.1. Перед началом работы механику следует обратить внимание на рациональную организацию рабочего места, подготовить необходимый инструмент, приспособления и проверить их работу.
2.2. Прежде чем приступать к работе механику следует проверить состояние рабочего места; если оно не убрано или загромождено, необходимо принять меры к очистке и привести его в порядок.
2.3. Перед началом работы нужно убедиться в достаточности и равномерности освещения рабочей зоны.
2.4. Механик должен лично убедиться в том, что все меры, необходимые для обеспечения безопасности работников выполнены.
2.5. Механик не должен приступать к работе, если у него имеются сомнения в обеспечении безопасности на рабочем месте для выполнения предстоящей работы.

4.1. При обнаружении пожара или признаков горения (задымление, запах гари, повышение температуры и т.п.) необходимо немедленно уведомить об этом пожарную охрану по телефону 101.
4.2. До прибытия пожарной охраны нужно принять меры по эвакуации людей, имущества и приступить к тушению пожара.
4.3. Следует организовать встречу подразделений пожарной охраны и оказать помощь в выборе кратчайшего пути для подъезда к очагу пожара.
4.4. Механик должен сообщить подразделениям пожарной охраны, привлекаемым для тушения пожара, сведения о имеющихся опасных (взрывоопасных), сильнодействующих ядовитых веществах, необходимые для обеспечения безопасности личного состава.
4.5. Механик должен оказывать содействие пожарной охране при тушении пожара.
4.6. Механик должен помнить о том, что нерастворимые в воде жидкости (бензин, керосин, ацетон и т.п.) при пожаре тушить водой нельзя, так как эти вещества легче воды, образуют на ней пленку, которая продолжает гореть; при этом площадь горящей поверхности значительно увеличивается.
4.7. Для тушения горящих горючих и легковоспламеняющихся жидкостей следует пользоваться веществами, которые отделяют горящую жидкость от кислорода воздуха, например, пеной, порошками, песком и т.п.; в качестве первичных средств пожаротушения следует применять пенные или порошковые огнетушители.
4.8. В случае обнаружения нарушений требований охраны труда, которые создают угрозу здоровью или личной безопасности, механик должен обратиться к руководителю работ и сообщить ему об этом; до устранения угрозы следует прекратить работу и покинуть опасную зону.
4.9. При несчастном случае, отравлении, внезапном заболевании необходимо немедленно оказать первую помощь пострадавшему, вызвать бригаду скорой помощи по телефону 103 или помочь доставить пострадавшего к врачу, а затем сообщить руководителю о случившемся.
4.10. Механик должен уметь оказывать первую помощь при ранениях; при этом он должен знать, что всякая рана легко может загрязниться микробами, находящимися на ранящем предмете, коже пострадавшего, а также в пыли, на руках оказывающего помощь и на грязном перевязочном материале.
4.11. Оказывая первую помощь при ранении, необходимо соблюдать следующие правила:
— нельзя промывать рану водой или даже каким-либо лекарственным препаратом, засыпать порошком и смазывать мазями, так как это препятствует заживлению раны, вызывает нагноение и способствует занесению в нее грязи с поверхности кожи;
— нужно осторожно снять грязь с кожи вокруг раны, очищая ее от краев наружу, чтобы не загрязнять рану; очищенный участок кожи нужно смазать йодом и наложить повязку.
4.12. Для оказания первой помощи при ранении необходимо вскрыть имеющийся в аптечке перевязочный пакет.
4.13. При наложении перевязочного материала не следует касаться руками той его части, которая должна быть наложена непосредственно на рану; если перевязочного пакета почему-либо не оказалось, то для перевязки можно использовать чистый платок, чистую ткань и т.п.; накладывать вату непосредственно на рану нельзя.
4.14. На то место ткани, которое накладывается непосредственно на рану, нужно накапать несколько капель йода, чтобы получить пятно размером больше раны, а затем положить ткань на рану; оказывающий помощь должен вымыть руки или смазать пальцы йодом; прикасаться к самой ране даже вымытыми руками не допускается.
4.15. Первая помощь пострадавшему должна быть оказана немедленно и непосредственно на месте происшествия, сразу же после устранения причины, вызвавшей травму, используя медикаменты и перевязочные материалы, которые должны храниться в аптечке.
4.16. Аптечка должна быть укомплектована перевязочными материалами и медикаментами, у которых не истек срок реализации; аптечка должна находиться на видном и доступном месте.

Общие положения должностной инструкции для механиков показаны абсолютно всем работникам, имеющим дело со сложными механическими установками. И не важно, где они осуществляются: в цеху, гараже, аквапарке или типовом хозяйстве.

Допуск к работе возможен только совершеннолетних лиц, имеющих профильное образование и прошедших инструктаж. Должны быть обозначены вредные производственные факторы, с которыми придется столкнуться рабочему. Запрещаются распитие спиртных напитков, работа без спецодежды и СИЗ. Для курения должно быть отведено соответствующее ПБ место.

Важно! Если над специалистом стоит главный механик, тот не имеет права покидать рабочее место без его ведома.

Если водитель-слесарь, должностная инструкция которого подразумевает выполнение данных требований, будет их игнорировать, ОТ подразумевает административные взыскания.

Ответственная подготовка к работе не раз спасала жизни, поэтому существует небольшой список действий, которые должны соблюдать не только механики, но и остальные:

проверить СИЗ и рабочее место на наличие повреждений и неисправностей (проверить заземление, отсутствие трещин, оголенных проводов, предохранителей, блокировок и пр.);
получить конкретные задания на текущую смену у непосредственного руководителя;
установить заграждения на рабочем участке, если того требует ситуация;
провести испытания оборудования.

Конечно, если рабочее место или оборудование имеет неисправности, начинать работу запрещается, также об должно быть доложено начальству.

Во время работы нужно использовать рабочий инструмент строго по инструкции, без самодеятельности. Проверять исправность инструмента следует все время пока осуществляются работы. Запрещается работать без защитных кожухов, отключенных блокировщиков и пр. Собственно, во время работы, главное, выполнять все требования техники безопасности и должностной инструкции.

При возникновении аварийной ситуации работник обязан по возможности обесточить оборудование. Если кто-то пострадал, он должен вызвать скорую помощь, оказать первую помощь и известить начальство. Если произошло возгорание, объявить пожарную тревогу, принять меры по ликвидации огня и оповестить начальство.

Инструкция по охране труда для механика

Калькуляторы
Госпошлины в суды
Документы для суда
Кадровая документация
Полезные инструкции
Ключевая ставка ЦБ РФ
Прожиточный минимум
МРОТ
Праздники в 2021 году
Коды регионов РФ

Наш коллектив
История и перспективы
Заслуги и достижения
Клиенты и партнёры
Общественная деятельность
География наших дел
Победа недели

Выделяются следующие виды инструкций:

должностные;
инструкции по делопроизводству;
научно-технические;
технологические;
финансовые;
бухгалтерские;
отчетные и учетные;
иные специальные, касающиеся конкретной деятельности предприятий и организаций;
правоприменительные, то есть изданные с целью установления единообразного порядка применения нормативных актов.

К инструкциям также относятся и иные нормативные акты, а именно:

правила;
рекомендации;
«методички».

По сфере применения инструкции подразделяются на:

типовые, в зависимости от вида отрасли и предприятия;
функциональные, то есть предназначенные для конкретных видов деятельности в зависимости от профессии и вида работ. Например, инструкции по работе на вредных производствах и т.д.

Типовые инструкции утверждаются (и, как правило, разрабатываются) органами исполнительной власти федерального уровня по результатам консультации с профсоюзами.

Отраслевые инструкции утверждаются на уровне НИИ и лабораторий в соответствии с существующими нормативными актами и касаются особенностей деятельности работников конкретной специальности, но без учета особенностей конкретного производства.

Инструкции, принятые на предприятиях и в организациях, базируются либо на отраслевых инструкциях, либо на положениях закона, но уже с учетом локальных особенностей конкретных профессий – пожарников, электриков, токарей, испытателей и т.д. Принятая локальная инструкция становится для работника обязательной к исполнению, поскольку включает в себя наиболее безопасные и эффективные способы выполнения должностных обязанностей.

В свою очередь, должностные инструкции делятся на типовые и конкретные. Так:

типовая инструкция содержит в себе одинаковый набор требований к каждому работнику, занимающему определенную должность;
конкретная инструкция издается на базе типовой инструкции и отличается от нее только тем, что содержит в себе ФИО конкретного работника.

Составляется инструкция на каждую единицу штатного расписания.

Документы по охране труда разделяются на два больших блока.

В них содержатся приемы и методы безопасной работы для конкретной группы специальностей или отдельного работника. Каждая инструкция должна содержать порядок действий и механизм взаимодействия с необходимыми для осуществления рабочих функций предметами. Такие документы могут разрабатываться для электриков, слесарей, уборщиков, водителей и остальных должностей в организации. При необходимости конкретизировать по каждому из работников делаются именные инструкции.

Примерный образец инструкций по охране труда для:

медицинского работника поликлиники врача-травматолога-ортопеда
медицинского работника врача-стоматолога
слесаря по ремонту агрегатов
оператора газовой котельной
инженера-энергетика
электрика
воспитателя в ДОУ

Определенные виды работ могут потребовать отдельные нормативные документы по охране труда. При этом они касаются только конкретного направления деятельности или инструмента. Сюда относятся, например, работа на сверлильном станке, на компьютере, по очистке территории от травы, мытью окон и т.д.

Примерный образец инструкций по охране труда при работе на:

высоте
персональном компьютере

В итоге для одного работника может быть использовано несколько инструкций одновременно. Так у уборщицы помимо основной деятельности и документа по ней может временно применяться дополнительный – для мытья окон и, как следствие, работы со стремянкой. Офисные работники должны иметь инструкции при обращении с офисной техникой: компьютером, принтером и т.д., а также бытовыми электроприборами.

Основные положения приказа 772н

Работодатель, согласно ст. 212 ТК РФ (с 1 марта 2022 г. — ст. 214), обязан обеспечить безопасные условия труда и соответствие каждого рабочего места государственным нормативным требованиям охраны труда. Для этого он, в числе прочих мероприятий, разрабатывает:

Правила (стандарты) по охране труда. Локальные нормативные акты определяют требования к безопасности эксплуатации зданий, сооружений, оборудования, организации и проведения работ, транспортировки, хранения материалов и др. Правила содержат те мероприятия, которые выполняет работодатель.
Инструкции по охране труда. Локальные нормативные акты содержат требования по безопасному выполнению работ работниками.

Как вводят в действие инструкции по охране труда?

Разработанную ИОТ до утверждения согласовывают с профсоюзом в порядке ст. 372 ТК РФ. Если представительный орган работников на предприятии не сформирован, этот шаг пропускают.

ИОТ утверждается руководителем организации или уполномоченным им лицом. Например, в организациях с большой численностью инструкции работников соответствующего структурного подразделения может утверждать заместитель директора по направлению. Если такие права даны ему по трудовому договору, доверенности или приказу о распределении ответственности, полномочий.

ИОТ вводят в действие приказом или другим распорядительным документом. В нем указывают срок ее действия, а также лиц, ответственных за ознакомление работников с требованиями инструкции, контроль ее соблюдения.

Первый информационный блок содержит положение о том, что сотрудник по вопросам обслуживания и ремонта автотранспорта классифицируется в качестве специалиста. Решение по приему и выпуску на работу проводится по решению главного директора при представительстве кадровым отделом. В этом пункте следует указать, под чьим руководством работник будет находиться. Далее определяются требования к соискателю. Считается, что данный специалист должен иметь профильное образование. В документе указываются требования к опыту исполнения профильных работ. Также назначается работник, который будет исполнять обязанности во время отсутствия нанимаемого лица, например, при болезни или отпуске. Стандартная инструкция говорит о руководстве деятельностью специалиста на основе методичных материалов, нормативов, внутренней дисциплины, вышестоящего руководителя и данных постановлений.

Должностная инструкция механика по выпуску автотранспорта и его ремонту говорит о необходимости соискателя знать следующее:

Устройство и технические характеристики автомобильного транспорта.
Правила использования автомобилей и их ремонта.
Возможности по модификации транспорта и оптимизации работы.
Методы диагностики, методические источники.
Основы техники безопасности и трудового законодательства.

Не следует ссылаться на типовые инструкции по охране труда

Уберите из своих локальных документов все упоминания о типовых инструкциях по охране труда, их отменили. Разрабатывайте инструкции на основе:

государственных нормативных требований охраны труда;
локальных стандартов и правил по охране труда;
анализа профстандартов и трудовой функции работников;
результатов специальной оценки условий труда и оценки профессиональных рисков;
анализа результатов расследования несчастных случаев и профзаболеваний в организации;
изучения типичных причин несчастных случаев и профзаболеваний, характерных для должности, профессии или вида работ;
разработанных безопасных методов и приемов выполнения трудовых функций и работ.

Инструкция механика по выпуску автомобилей на линию

Инструкция механика по выпуску автомобилей на линию регламентирует обязанности по осуществлению постоянного контроля за исправностью подвижного состава, таксопарка и пр. Перед выпуском машины на линию механик проверяет исправность всех узлов. Также осуществляется контроль за эксплуатацией автомобиля. Если недобросовестный водитель халатно относится к вверенному ему ТС, механик обязан сообщить об этом начальству. После проверки ТС на пригодность к выходу на маршрут механик составляет приказ.

К сведению! Механики депо, таксопарка осуществляют прямое участие в прохождении технического осмотра в государственных органах инспекции.

Правила подготовки к началу рабочего процесса

Перед непосредственным началом выполнения своих трудовых обязанностей специалист по ремонту и обслуживанию автотранспорта должен следовать определенным требованиям охраны труда на производстве. Инструкция для механиков предусматривает ряд подготовительных процедур на начальной стадии выполнения функциональных обязанностей.

Первое, что должен сделать технический мастер гаража, – это надеть свою рабочую униформу и специальную обувь, а также подготовить все средства индивидуальной защиты (СИЗ) – перчатки, очки, маску при необходимости. Нужно отметить, что волосы в этот момент должны быть убраны под головной убор, а карманы проверены им на наличие посторонних вещей и предметов.
В начале рабочего дня механик получает от своего руководителя непосредственные задания к выполнению, если в этом есть необходимость. Кроме того, при надобности он также получает информацию в виде инструктажа на предмет безопасности проведения предстоящих работ.
В начале смены перед непосредственным разъездом транспорта по пунктам назначения механик обязан провести визуальный осмотр всех легковых и грузовых автомобилей, подлежащих скорому отправлению в рейс. К примеру, в логистических центрах в гараже предприятия имеется масса транспортных средств, посредством которых развозится товар на торговые точки со склада. И, согласно инструкции по охране труда и техники, механик для предотвращения и сведения к минимуму рисков возникновения аварийной ситуации тщательно и досконально осматривает все рабочие системы авто: проверяет тормозную систему, двигатель, систему безопасности, прочность крепления колес и т. д.
Непосредственно на рабочем месте в гараже специалист должен осмотреть поверхность полов на предмет скольжения и загромождения ненужным гаражным или посторонним инвентарем. Если необходимо усилить освещение, механик должен позаботиться об организации дополнительных ламп, прожекторов, источников света.
Также, согласно инструкции по охране труда, у главного механика, как и у рядового, стоит задача контроля за исправностью действующего оборудования и рабочих платформ обслуживания.
В течение всего рабочего дня механик обязан убеждаться в том, что оборудование, которым в данный момент никто не пользуется, отключено от электропитания. В случае необходимости он определяет участки проведения ремонтных работ посредством установления заграждений и выставляет по периметру данного сегмента соответствующие плакаты с надписями наподобие: «Внимание! Ведутся работы, не включать!».
В ходе работы механик также проверяет степень износа оборудования и его соответствия условиям труда. Если какой-то инвентарь превысил норму своей эксплуатации, механик сообщает об этом руководству, а далее уже решается вопрос о списании такого оборудования.

Всё о продвинутых инструкциях по охране труда в 2021 году!

Лица, которые ответственны за охрану труда, должны изучить новшества и изменения, вступившие в силу в текущем году. При их неисполнении возможно применение больших штрафов.

На основании Закона от 15.10.2020 г. № 341-ФЗ с 26 октября 2020 г. вступило в действие изменение, касающееся повышения штрафов за нарушение правил хранения документации по охране труда.

Раньше штрафные санкции по данным основаниям были незначительными. Работодателей вовсе не привлекали к ответственности, а для их должностных лиц штраф был до 500 руб. Но теперь размеры штрафов повысились во много раз, а сама ответственность применяется не только к должностному лицу, но и к компании.

При нарушении правил хранения, сборки, учета и применения архивной документации должностному лицу назначается штраф до 5 000 руб., а компании — до 10 000 руб.

Внимание! В Приказе Росархива от 20.12.2019 г. № 236 указаны не только сроки хранения документации по охране труда, но и перечень типовых управленческих архивных документов.

Каждый работодатель вне зависимости от организационно-правовой формы и числа работников должен с 2021 года проводить инструктаж по гражданской обороне и ЧС.

Он обязан ознакомить работников с правилами защиты при наступлении ЧС, а также с каждым сотрудником провести инструктаж по гражданской обороне и далее проводить их систематически.

В Постановлении Правительства от 18.09.2020 г. № 1485 указана периодичность проведения инструктажа — не реже 1 раза в год в процессе работы сотрудника, а также в течение 1-го месяца при приеме на работу нового сотрудника.

Если работодатель игнорирует это требование, МЧС при проверке может применить штрафные санкции. Чтобы этого избежать, нужно:

сформировать и утвердить программу инструктажа по гражданской обороне;
сформировать и утвердить журнал учета проведения инструктажей по гражданской обороне. В этом журнале проставляются даты проведения инструктажей, а также подписи сотрудников, проводивших и прошедших инструктажи.

Внимание! Примерную программу инструктажа и форму журнала учета проведения инструктажей можно найти в Письме МЧС от 27.10.2020 г. № ИВ-11-85.

На основании Приказа Минздрава от 28.01.2021 г. № 29н с апреля 2021 года используются новые правила проведения медосмотров.

Корректировки коснулись не только самого порядка, но и списка факторов и работ, при наличии или выполнении которых проводятся медосмотры.

4.1.1. Заступая на дежурство механик обязан проверить:

— надежность крепления защитных ограждений на дизель-генераторе;

— исправность теплоизоляционных кожухов на выхлопных коллекторах дизелей, теплообменных аппаратов и трубопроводов холодильных установок;

— отсутствие посторонних предметов в дизельном, аппаратном и машинном отделениях вагонов и на оборудовании;

— отсутствие масляных пятен на оборудовании и полу. При обнаружении следов масла или топлива вытереть насухо. Использованный обтирочный материал убрать в металлический ящик с крышкой;

— наличие и исправность инструмента, переносных светильников, диэлектрических ковриков, диэлектрических перчаток и других приспособлений, необходимых при работе с оборудованием.

4.1.2. При техническом обслуживании и ремонте оборудования запрещается:

— подходить к работающим механизмам в расстегнутой одежде, касаться и производить какие-либо работы у вращающихся частей машин, ремонт фланцевых соединений и вентилей при работающем оборудовании;

— пользоваться открытым пламенем в дизельном, машинном и аккумуляторном отделениях вагонов;

— приступать к ремонту какого-либо оборудования без уведомления механика, ответственного за работу на секции;

— находиться под оборудованием, находящимся в приподнятом положении, применять случайные подпорки и подкладки под оборудование;

— оставлять на работающем оборудовании инструмент и другие посторонние предметы;

— снимать защитные ограждения во время работы оборудования и оставлять их незакрепленными после ремонта;

— производить ремонтные работы на работающем оборудовании;

— применять манометры и электроизмерительные приборы с отсутствующими пломбами (клеймами) и с просроченным сроком поверки, а также с разбитыми стеклами и трещинами в корпусе;

— прикасаться к проводам, заземлениям, к частям оборудования во время работы электрооборудования;

— эксплуатировать запорную арматуру с поврежденными сальниками.

4.1.3. При нахождении секции на пути, имеющем уклон, во избежание самопроизвольного ухода секции, обслуживающая бригада должна убедиться, что секция заторможена ручным тормозом, а под колеса уложены тормозные «башмаки».